HOT DIP GALVANIZING FROM SEPPELER
Seppeler hot dip galvanizing. That is the perfect corrosion protection! We offer you numerous regional locations and a network of experts covering all regions.
Thanks to the various dimensions of our galvanizing baths, which are particularly long, wide or deep, we can hot dip galvanize anything from a small 6-mm screw up to a 23-m long steel construction. Hot dip galvanizing according to specific needs and applications.
WHAT WE OFFER IN THE HOT DIP GALVANIZING SECTOR
BATCH GALVANIZING
Particularly individual thanks to various zinc bath working dimensions for long, wide or deep products.
HIGH-TEMPERATURE GALVANIZING
For special requirements we offer high-temperature galvanizing at a temperature of up to 560°.
SMALL PARTS GALVANIZING
Low zinc coating thicknesses, drill holes and openings with narrow tolerances - this is where high-temperature galvanizing is used.
Good reasons for hot dip galvanizing at Seppeler
1
- Unterstützung in Produktionsprozessen
- Verpacken der Ware
- operative Verantwortung für die Anlage & Fachliche Führung eines kleinen Teams
- Einrichtung & Inbetriebnahme der Anlage
- Gute Deutschkenntnisse erforderlich
- Versorgung der Arbeitsplätze mit Material
- Be- und Entladen der LKWs
- Staplerschein notwendig
- Durchführung von Produktprüfungen
- Kontrolle der Personal- und Betriebshygiene und Überwachung der Metalldetektoren
- Bereitschaft in Wechselschicht zu arbeiten
Highest quality thanks to the latest production technology
2
- Unterstützung in Produktionsprozessen
- Verpacken der Ware
- operative Verantwortung für die Anlage & Fachliche Führung eines kleinen Teams
- Einrichtung & Inbetriebnahme der Anlage
- Gute Deutschkenntnisse erforderlich
- Versorgung der Arbeitsplätze mit Material
- Be- und Entladen der LKWs
- Staplerschein notwendig
- Durchführung von Produktprüfungen
- Kontrolle der Personal- und Betriebshygiene und Überwachung der Metalldetektoren
- Bereitschaft in Wechselschicht zu arbeiten
Personal advice in your region
3
- Unterstützung in Produktionsprozessen
- Verpacken der Ware
- operative Verantwortung für die Anlage & Fachliche Führung eines kleinen Teams
- Einrichtung & Inbetriebnahme der Anlage
- Gute Deutschkenntnisse erforderlich
- Versorgung der Arbeitsplätze mit Material
- Be- und Entladen der LKWs
- Staplerschein notwendig
- Durchführung von Produktprüfungen
- Kontrolle der Personal- und Betriebshygiene und Überwachung der Metalldetektoren
- Bereitschaft in Wechselschicht zu arbeiten
Wide range of zinc bath working dimensions
4
- Unterstützung in Produktionsprozessen
- Verpacken der Ware
- operative Verantwortung für die Anlage & Fachliche Führung eines kleinen Teams
- Einrichtung & Inbetriebnahme der Anlage
- Gute Deutschkenntnisse erforderlich
- Versorgung der Arbeitsplätze mit Material
- Be- und Entladen der LKWs
- Staplerschein notwendig
- Durchführung von Produktprüfungen
- Kontrolle der Personal- und Betriebshygiene und Überwachung der Metalldetektoren
- Bereitschaft in Wechselschicht zu arbeiten
Services from a single source
- Unterstützung in Produktionsprozessen
- Verpacken der Ware
- operative Verantwortung für die Anlage & Fachliche Führung eines kleinen Teams
- Einrichtung & Inbetriebnahme der Anlage
- Gute Deutschkenntnisse erforderlich
- Versorgung der Arbeitsplätze mit Material
- Be- und Entladen der LKWs
- Staplerschein notwendig
- Durchführung von Produktprüfungen
- Kontrolle der Personal- und Betriebshygiene und Überwachung der Metalldetektoren
- Bereitschaft in Wechselschicht zu arbeiten
Expertise in corrosion protection:
When it comes to Seppeler hot dip galvanizing, the focus is on the optimal corrosion protection of your steel component. Your product is given long-lasting protection and its service life is extended many times over.
We are at your disposal with special services across our locations. Particularly fast thanks to quick-time galvanizing. On request with additional complementary work such as sand blasting or Zinklar surface finishing.
Certified quality from Seppeler
- Certified for quality, environment and energy according to DIN EN 9001, 14001, 50001
- Hot dip galvanizing according to DIN EN ISO 14713, DIN EN ISO 1461
- Tested quality according to DASt 022
- Process reliability certified pursuant to DIN EN 1090
- General building authority approval Z-1.4-165 (DiBt) for hot dip galvanizing of reinforcing steel
- Member of the industrial association for hot dip galvanizing
- Unterstützung in Produktionsprozessen
- Verpacken der Ware
- operative Verantwortung für die Anlage & Fachliche Führung eines kleinen Teams
- Einrichtung & Inbetriebnahme der Anlage
- Gute Deutschkenntnisse erforderlich
- Versorgung der Arbeitsplätze mit Material
- Be- und Entladen der LKWs
- Staplerschein notwendig
- Durchführung von Produktprüfungen
- Kontrolle der Personal- und Betriebshygiene und Überwachung der Metalldetektoren
- Bereitschaft in Wechselschicht zu arbeiten
- Unterstützung in Produktionsprozessen
- Verpacken der Ware
- operative Verantwortung für die Anlage & Fachliche Führung eines kleinen Teams
- Einrichtung & Inbetriebnahme der Anlage
- Gute Deutschkenntnisse erforderlich
- Versorgung der Arbeitsplätze mit Material
- Be- und Entladen der LKWs
- Staplerschein notwendig
- Durchführung von Produktprüfungen
- Kontrolle der Personal- und Betriebshygiene und Überwachung der Metalldetektoren
- Bereitschaft in Wechselschicht zu arbeiten
Hot Dip Galvanized Reinforcing Steel
Various factors can gradually cause the concrete's protective effect on unprotected reinforcing steel to deteriorate. Hot dip galvanizing has been a proven system for reliable, long-lasting corrosion protection of reinforcing steel for decades. Under German building law, only certified and approved hot dip galvanizers are authorized to galvanize reinforcing steel. The Seppeler Group is your reliable partner for this task, too.
Read more on this topicHow is hot-dip galvanising carried out?
Hot-dip galvanising is a multi-stage process in which pre-treated metal is immersed in molten zinc at approximately 450 °C to protect the metal from corrosion. The hot-dip galvanising of steel or iron involves several stages: pre-treatment, pickling, flux application, immersion in molten zinc and cooling.
- Pre-treatment: chemical cleaning (contaminants, oxides)
- Pickling in an acidic solution (to remove further oxides)
- Flux bath to improve surface protection and adhesion of the
- Dipping: immersing steel/iron in molten zinc
- Unterstützung in Produktionsprozessen
- Verpacken der Ware
- operative Verantwortung für die Anlage & Fachliche Führung eines kleinen Teams
- Einrichtung & Inbetriebnahme der Anlage
- Gute Deutschkenntnisse erforderlich
- Versorgung der Arbeitsplätze mit Material
- Be- und Entladen der LKWs
- Staplerschein notwendig
- Durchführung von Produktprüfungen
- Kontrolle der Personal- und Betriebshygiene und Überwachung der Metalldetektoren
- Bereitschaft in Wechselschicht zu arbeiten
- Unterstützung in Produktionsprozessen
- Verpacken der Ware
- operative Verantwortung für die Anlage & Fachliche Führung eines kleinen Teams
- Einrichtung & Inbetriebnahme der Anlage
- Gute Deutschkenntnisse erforderlich
- Versorgung der Arbeitsplätze mit Material
- Be- und Entladen der LKWs
- Staplerschein notwendig
- Durchführung von Produktprüfungen
- Kontrolle der Personal- und Betriebshygiene und Überwachung der Metalldetektoren
- Bereitschaft in Wechselschicht zu arbeiten
What is the difference between galvanising and hot-dip galvanising?
In the galvanising process, metal is either immersed in a zinc bath or coated with zinc using an electrolytic process known as ‘cold galvanising’. In galvanising, the zinc layer is very thin and short-lived, meaning that galvanising offers only limited protection against corrosion.
Hot-dip galvanising is an extremely effective and durable method of corrosion protection. In this multi-stage process, metal – particularly steel – is immersed in molten zinc. This creates a solid and permanent layer of zinc on the surface. This layer forms a robust barrier against environmental factors and protects the underlying metal from corrosion. Its remarkable durability makes hot-dip galvanising particularly suitable for use in harsh environments, such as the construction industry, heavy industry and the transport sector.
Things get colourful with Seppeler coating
In our wet and powder coating facilities we protect and finish your products in the colour of your choice.
GO TO COATING
- Unterstützung in Produktionsprozessen
- Verpacken der Ware
- operative Verantwortung für die Anlage & Fachliche Führung eines kleinen Teams
- Einrichtung & Inbetriebnahme der Anlage
- Gute Deutschkenntnisse erforderlich
- Versorgung der Arbeitsplätze mit Material
- Be- und Entladen der LKWs
- Staplerschein notwendig
- Durchführung von Produktprüfungen
- Kontrolle der Personal- und Betriebshygiene und Überwachung der Metalldetektoren
- Bereitschaft in Wechselschicht zu arbeiten
ANY QUESTIONS?
Use our contact form for this purpose, give us a call or send us an email. We will be pleased to receive your message and will get back in touch with you immediately!
